Las impresoras 3D FDM han conseguido que la impresión 3D esté al alcance de todos por ser más asequible. Pero ¿En qué consiste? Pues bien, el Modelado por deposición fundida (FDM) consiste en depositar polímero fundido en una superficie plana, aplicando capa sobre capa.
El polímero se encuentra en una bobina de filamento como un hilo enrollado que se empuja a través de un extrusor hasta una pieza denominada ‘hotend.’ Esta lo derrite y expulsa por una boquilla como un hilo maleable. Ahora veamos cuáles son los tipos de impresoras 3D FDM.
Ahora veamos los diferentes tipos de impresoras 3D FDM y sus características. En realidad, todos los tipos de impresoras 3d funcionan muy bien, pero puede que tú te inclines por una o por otra.
Cuenta con un cabezal que se mueve mediante tres brazos separados 120º entre sí mientras que su base no se mueve. Trabaja con coordenadas cartesianas.
Usa el sistema de coordenadas dimensionales. Es por mucho la más usada.
Posee un brazo robótico para el montaje mismo de piezas. Su mayor ventaja es que no necesita cama de impresión fija, y tiene una mayor movilidad. Sin embargo, es poco versátil e inestable.
Table could not be displayed.La estereolitografía es el proceso de impresión 3D más antiguo, funciona con dos elementos: un rayo láser ultravioleta (UV) y una resina líquida fotosensible.
En ella la base de la impresora se mueve poco a poco hacia arriba mientras que el tanque de resina no. El haz de luz se mueve también, y así capa por capa se va fabricando la pieza.
Los objetos que se crean con ella quedan con superficies muy lisas y con mucho detalle. Pero, su contra es que las piezas requieren de un soporte que las pegue a la cama y estos soportes gastan material.
Es un proceso parecido a la estereolitografía, muy robusto, preciso y en especial muy rápido.
La tecnología de impresión es también afín a la SLA. Un haz incide en un material, lo solidifica, y así construye sus capas.
Se basa en el moldeo por cera perdida. Este tipo de impresión 3D usa chorros de tinta.
También es una técnica parecida al SLS, pero en vez de polvo, usa un agente líquido adhesivo sobre el polvo que va uniendo zonas del mismo. Sus materiales suelen ser metal, arena, cerámica, o plástico.
Es una fusión de metal que crea geometrías complejas. Su uso está restringido a la optimización topológica y a la industria aeroespacial. También se utilizan para crear accesorios médicos.
Podría ser una subcategoría del SLS pues funciona de modo similar. Pero con ella se puede trabajar el metal.
Es otra forma de impresión 3D similar al SLM, no usa el sinterizado sino la fusión del material.
La fabricación de la pieza es a través de laminación. Es uno de los más rápidos y baratos.
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